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云环函〔2018〕551号云南省环境保护厅关于云南祥云飞龙再生科技股份有限公司重新申请危险废物经营许可证的批复
本文来源:http://www.kvju.com.cn/a/www.zhzyw.org/

凤凰彩票 www.kvju.com.cn,  近年来,随着汽车行业进入微利时代,更具发展前景和未来趋势的汽车共享、汽车金融成为行业人士关注和讨论的聚焦点,在本次论坛上,“共享经济”一词更是被多次提及,分时租车领域的代表企业——首汽Gofun出行,在会上就共享经济趋势下,如何在政府政策、行业竞争、消费需求等多重因素的环绕下实现突围和破局发表了观点和看法。  修订后的《中央和国家机关培训费管理办法》(以下简称新办法)在很多方面颇有特色,比如明确了讲课计费标准,规定院士讲课每学时不超1500元,省部级参训每人每天最高760元,强调“谁举办,谁承担费用”,不得向参训人员收费,严禁转嫁、摊派培训费用,并增加“是否存在奢侈浪费现象”监督检查内容。

云南祥云飞龙再生科技股份有限公司:

  你公司申请危险废物经营许可证的申请材料收悉,经组织对申请材料的技术审查和经营设施的现场核查,现批复如下:

  一、我厅同意重新核发你公司(统一社会信用代码:915329007098440164)危险废物经营许可证,经营危险废物类别、规模、地点、方式等以危险废物经营许可证内容为准(附件1)。

  二、请你公司规范经营核准的危险废物,严格落实各项环境管理要求(附件2),不断提高危险废物规范化管理水平。

  请大理州、祥云县环境保护局严格按照危险废物规范化管理要求,加强对该公司的日常监管。祥云县环境保护局制定监管计划,加强现场检查,并及时处理现场检查中发现的问题。大理州环境保护局对该公司每年至少开展一次监督性检查和监测,并将检查和监测情况及时上报我厅。

  附件:1.危险废物经营许可证内容 

   2.危险废物经营许可证副本内容

  云南省环境保护厅

  2018年10月11日

   (此件公开发布)

  附件1

  危险废物经营许可证内容

  证书编号:Y5329230088

  发证机关:云南省环境保护厅

  发证日期:2018年10月11日

  有效期限:2018年10月11日至2019年10月10日

  法人名称:云南祥云飞龙再生科技股份有限公司

  法定代表人:杨龙

  住所:云南省大理州祥云县祥云财富工业园区

  经营设施地点:大理州祥云县祥云财富工业园区云南祥云飞龙再生科技股份有限公司厂区,经纬度:E100°58′44″、N25°54′07″

  核准经营方式:收集、贮存、利用

  核准经营规模:447000吨/年

  核准经营危险废物类别:

废物类别

行业来源

废物代码

危险废物

规模(t/a)

含锌废物(HW23)

金属表面处理及热处理加工

336-103-23

热镀锌过程中产生的废熔剂、助熔剂和集(除)尘装置收集的粉尘

10000

含铅废物(HW31)

炼钢

312-001-31

电炉炼钢过程中集(除)尘装置收集的粉尘和废水处理污泥

150000

有色金属冶炼废物(HW48)

常用有色金属冶炼

321-003-48

粗锌精炼加工过程中产生的废水处理污泥

270000

321-004-48

铅锌冶炼过程中,锌焙烧矿常规浸出法产生的浸出渣

321-009-48

铅锌冶炼过程中,阴极锌熔铸产生的熔铸浮渣

321-010-48

铅锌冶炼过程中,氧化锌浸出处理产生的氧化锌浸出渣

321-012-48

铅锌冶炼过程中,锌精馏炉产生的锌渣

321-014-48

铅锌冶炼过程中,集(除)尘装置收集的粉尘

321-018-48

铅锌冶炼过程中,粗铅火法精炼产生的精炼渣

321-022-48

铅锌冶炼过程中产生的废水处理污泥

321-028-48

锌再生过程中集(除)尘装置收集的粉尘和废水处理污泥

321-029-48

铅再生过程中集(除)尘装置收集的粉尘

321-008-48

铅锌冶炼过程中,锌浸出液净化除铜镉产生的废渣

17000

合 计

447000

  

  

  附件2

  危险废物经营许可证副本内容

  证书编号:Y5329230088

  发证机关:云南省环境保护厅

  有效期限:2018年10月11日至2019年10月10日

  发证日期:2018年10月11日

  法人名称:云南祥云飞龙再生科技股份有限公司

  法定代表人:杨龙

  住所:云南省大理州祥云县祥云财富工业园区

  经营设施地点:大理州祥云县祥云财富工业园区云南祥云飞龙再生科技股份有限公司厂区,经纬度:E100°58′44″、N25°54′07″

  核准经营方式:收集、贮存、利用

  核准经营规模:447000吨/年

  核准经营危险废物类别:

废物类别

行业来源

废物代码

危险废物

规模(t/a)

含锌废物(HW23)

金属表面处理及热处理加工

336-103-23

热镀锌过程中产生的废熔剂、助熔剂和集(除)尘装置收集的粉尘

10000

含铅废物(HW31)

炼钢

312-001-31

电炉炼钢过程中集(除)尘装置收集的粉尘和废水处理污泥

150000

有色金属冶炼废物(HW48)

常用有色金属冶炼

321-003-48

粗锌精炼加工过程中产生的废水处理污泥

270000

321-004-48

铅锌冶炼过程中,锌焙烧矿常规浸出法产生的浸出渣

321-009-48

铅锌冶炼过程中,阴极锌熔铸产生的熔铸浮渣

321-010-48

铅锌冶炼过程中,氧化锌浸出处理产生的氧化锌浸出渣

321-012-48

铅锌冶炼过程中,锌精馏炉产生的锌渣

321-014-48

铅锌冶炼过程中,集(除)尘装置收集的粉尘

321-018-48

铅锌冶炼过程中,粗铅火法精炼产生的精炼渣

321-022-48

铅锌冶炼过程中产生的废水处理污泥

321-028-48

锌再生过程中集(除)尘装置收集的粉尘和废水处理污泥

321-029-48

铅再生过程中集(除)尘装置收集的粉尘

321-008-48

铅锌冶炼过程中,锌浸出液净化除铜镉产生的废渣

17000

合 计

447000

  

  经营危险废物贮存及利用设施

  附表1 经营危险废物贮存设施

贮存库编号

所在位置

危险废物名称

危险废物代码

包装工具

面积(m2)

最大有效容积(m3)

最大贮存规模(t)

周转周期(d)

总贮存能力(t/a)

1#30万吨浸出渣无害化处理系统原料贮存库

配料车间

30万吨浸出渣无害化处理系统原料

336-103-23、312-001-31、321-003-48、321-004-48、321-009-48、321-010-48、321-012-48、321-014-48、

321-018-48、321-022-48、321-028-48、321-029-48

编织袋或散装

1375

4125

14437.5

14

300000

2#铜镉渣库

铜镉渣资源回收生产车间原料库内

铜镉渣

321-008-48

散装

617.73

1544

2161.6

34

17000

3#钢厂烟灰储存库

10万吨/年电锌车间西面

钢厂烟灰

312-001-31

吨袋

3200

9600

17280

40

130000

 

附表主要工艺及设施设备

生产线或车间名称

生产工艺

(按工段详细说明)

输入

输出

设施设备名称

数量

规格/型号

设计能力

原辅料

产品

中间产品

固体废物

云南祥云飞龙再生科技股份有限公司30万吨/年浸出渣无害化处理项目

配料

原料(氧化锌矿浸出渣+外购含铅锌废料)、无烟煤粉

混合料

粉尘

双梁抓斗吊车

2

Q=5t L=22.5m H=12

30t/a

皮带运输机

1

B=1000 L=35m

皮带运输机

1

B=1000 L=43m

圆盘给料机

2

φ2000

圆盘给料机

2

φ1000

电子皮带秤

4

B650 L=5000

碎泥机

2

20t/h

碎煤机

2

10t/h

皮带运输机

2

大倾角B=800 L=22m

双轴螺旋搅拌机

2

 

干燥

混合料

经干燥后的混合料

干燥窑

2

逆流悬链式φ2.2×12

30t/a

圆盘给料机

1

φ1000

埋刮板运输机

1

MZ16

圆盘给煤机

2

悬挂式φ800

鼓风机

2

Q=8500m3/h P=7000Pa

排烟风机

2

Q=15000m3/h P=3500Pa

烟气洗涤器

1

处理量30000m3/h

循环水泵

2

Q=200m3/h H=36m

污水泵

1

Q=25m3/h H=8m

斜板沉降槽

1

F=30 m2 Q=30 m3/h

底流泵

1

Q=7.5m3/h H=22m

皮带运输机

1

B=800 L=14m

皮带运输机

1

B=800 L=80m

皮带运输机

1

B=800 L=95m

回转窑

经干燥后的混合料

含有大量氧化锌(铅)的高温烟气

水淬渣

回转挥发窑

2

φ3.5m L=50m

30t/a

罗茨鼓风机

2

Q=40m3/min P=30kpa

圆盘给料机

2

φ1500

埋刮板运输机

2

MSR20

埋刮板运输机

2

MSR20

螺旋运输机

2

 

脱硫及亚硫酸钠生产

含硫(SO2)烟气、烧碱(NaOH)溶液、

亚硫酸钠

脱硫渣

一级吸收除雾塔

2

φ5500×12000 钢衬-PO

30t/a

一级逆喷循环泵

3

Q=400m3/h H=19m 钢衬J-UPE

二级吸收除雾塔

2

φ5500×16000 钢衬-PO

二级逆喷循环泵

3

Q=400m3/h H=19m 钢衬J-UPE

碱液储槽

1

 

碱液泵

2

Q=100m3/h H=30m

立式液下泵

2

Q=100m3/h H=30m

沉淀槽

1

 

废液槽

1

 

循环槽

1

 

搅拌机

2

 

事故处理槽

1

 

配置槽

1

 

液下泵

2

Q=100m3/h H=40m

配置液输送泵

2

Q=400m3/h H=30m

废液输送泵

2

Q=100m3/h H=40m

刮刀卸料离心机

2

 

汽水分离器

1

φ1000

母液输送泵

1

Q=100 m3/h H=40m

处理液输送泵

1

Q=100 m3/h H=40m

蒸发器

1

 

闪蒸干燥

1

 

半自动包装机

1

 

云南祥云飞龙再生科技股份有限公司有色金属综合回收车间

球磨

铜镉渣、水

矿浆

粉尘

湿式球磨机

1

Φ1500×3000(h)V=5.3m3

21140t/a

一次浸出、二次浸出

矿浆、锌电解液、浓硫酸

滤液

铅银渣

压滤机

2

920#型(60M2

21140t/a

压滤机

5

XM150/1150-U(150M2 )

泵(配套电机)

7

125

泵(配套电机)

4

100

泵(配套电机)

8

80

泵(配套电机)

3

50

泵(配套电机)

1

自吸式

压团机

3

/

浸出槽(配搅拌设备)

5

Φ3600×4000(h)V=40.7m3

浸出槽(配搅拌设备)

4

Φ3200×4000(h)V=32.2m3

一次置换、二次置换

滤液

粗镉

铜渣

置换槽

3

12000×3960×1900V=90.3m3

21140t/a

行吊

1

2T

10万吨/年电锌项目

球磨

钢厂烟灰

细颗粒钢厂烟灰

球磨机

3

Φ1500×5000mm

433.33t/d

中性浸出

细颗粒钢厂烟灰、锰粉、氧化锌粉、硫酸、萃锌余液

浸出液

中性浸出渣

浸出槽、氧化锌中浸槽

4个、3

Φ8400×8400mmV=465m3

3255m3/d

酸性浸出

氧化锌中性压滤渣、硫酸、萃锌余液

浸出液

铅银渣

高酸浸出槽

4

Φ5200×5700mmV=121 m3

484 m3/d

净化除杂

浸出液、锌粉

净化后液

铜镉渣

净化槽

5

Φ6600×6750mmV=230m3

1150m3/d

萃取

净化后液、萃取剂磺化煤油和P204、石灰、碳酸钠

富有机相

石膏渣、钙渣

锌萃取箱

7

混合室有效容积:V=46m3

322m3

反萃取

富有机相、锌电解废液

反萃液

锌反萃取箱

2

混合室有效容积:V=46m3

92 m3

电解

反萃后液、电解液

阴极片

阳极泥

1系列电解槽,23系列电解槽

112个,264

4900×1040×15603200×1040×1560

10t/a

熔铸

阴极片

锌锭

锌浮渣

熔锌感应电炉

2

960kW

10t/a

 

附表3   废气污染防治措施表

生产线或车间名称

废气产生源

主要污染因子

处理工艺

设施设备名称

数量

排气筒参数

执行的排放标准

云南祥云飞龙再生科技股份有限公司30万吨/年浸出渣无害化处理项目

配料、混料、干燥废气

烟尘、SO2及NOx

干燥窑尾气设置烟气洗涤塔,采用水洗工艺,洗涤废水经沉降后上清液进入循环水池循环使用,沉淀渣返回渣场堆存。经洗涤净化后的烟气由30m烟囱排放。

烟气洗涤塔水洗净化

1套

高度30m

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

氧化锌粉储仓废气

含重金属粉尘

锌氧粉储仓顶部下料点采用布袋除尘器收集下料过程产生的锌氧粉粉尘;下料点二次扬尘采用中央吸尘器收集,收集的粉尘为产品,废气由15m烟囱排放。

布袋收尘+中央吸尘器

1套

高度15m

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

回转窑烟气

含重金属烟尘、SO2、NOx

回转窑产生的高温烟气首先通过余热锅炉降温后进入电除尘器,收集下来的粉体物料即为氧化锌(铅)粉产品;经电除尘器除尘后的烟气经引风机送入水洗净化塔进一步除尘净化,洗涤水经沉淀后循环使用,沉淀渣返回渣场堆存;水洗净化塔洗涤后的烟气经两级脱硫塔(脱硫塔采用湍动吸收塔,两塔串联逆流操作)碱液脱硫降尘处理后,由50m烟囱排放。回转窑尾气排放烟囱安装力合科技(湖南)股份有限公司LFGMS-2010型烟气在线监测系统。

电除尘+水洗净化塔洗涤+二级碱液吸收

1套

高度50m

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

亚硫酸钠干燥废气

颗粒物、SO2

干燥废气经两级高效旋风+布袋收尘处理后,由15m高的排气筒排放。

两级高效旋风+布袋收尘

1套

高度15m

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

原料系统无组织废气

颗粒物

原料、燃料煤、配料和皮带输送下料处等有少量的颗粒物逸散,采用中央吸尘器对无组织排放进行收集控制,中央吸尘器所收集的粉尘作为原料回收利用。

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)表6企业边界大气污染物浓度限值

回转窑系统无组织废气

颗粒物

回转窑窑渣水淬时产生水蒸汽并夹带一定量的烟尘随水蒸汽流失到环境中、形成无组织排放。

云南祥云飞龙再生科技股份有限公司有色金属综合回收车间

二次酸洗车间出口废气

硫酸雾

设置密闭槽盖和排气筒

设置密闭槽盖

高度19m

《铅锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)中表5限值

厂界无组织废气

硫酸雾

《铅锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)中表6限值

10万吨/年电锌项目

钢厂烟灰矿仓收尘废气

颗粒物、铅、砷、镉、汞

布袋除尘

布袋除尘器

1套

高度15m

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

外购氧化锌矿仓收尘废气

颗粒物、铅、砷、镉、汞

布袋除尘

布袋除尘器

1套

高度15m

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

氧化锌储罐收尘废气

颗粒物、铅、砷、镉、汞

布袋除尘

布袋除尘器

1套

高度15m

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

熔铸车间废气

颗粒物、铅、砷、镉、汞

布袋除尘

布袋除尘器

1套

高度15m

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

氧化锌酸浸槽酸雾吸收塔废气

硫酸雾

酸雾吸收塔

酸雾吸收塔

1套

高度19m

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

石灰乳制备车间收尘废气

颗粒物

布袋除尘

布袋除尘器

1套

高度15m

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

  

附表4   废水污染防治措施

生产线或车间名称

废水产生源

产生量

(m3/h)

主要污染因子

处理工艺

设施设备名称

数量

设计能力

排放去向

排放浓度

云南祥云飞龙再生科技股份有限公司30万吨/年浸出渣无害化处理项目

干燥烟气洗涤塔循环水

80

SS

沉淀处理

循环水池

1座

2500m3/d

洗涤水封闭循环使用,采用新水补充蒸发及沉泥带走的损失,无生产污水外排。

不外排

烟气水洗净化塔循环水

120

SS、重金属

沉淀处理

循环水池

1座

3000m3

洗涤水封闭循环使用,采用新水补充蒸发及沉泥带走的损失,无生产污水外排。

不外排

亚硫酸钠生产滤液

6

弱碱性、微量SS

沉淀处理

滤液池

1座

150m3/d

采用新水补充配制碱液,离心分离产生的滤液回收用于碱液配制,无废水排放。

不外排

回转窑冲渣水/软水站浓水

300/1.5

SS、S-2、重金属/盐类

沉淀处理

冲渣水池

1座

7200m3/d

经沉淀渣滤后循环使用,不外排。补充水来自新水、软水站浓水、地坪冲洗水、送回转窑冲渣循环水池作补充水消耗等。

不外排

设备冷却水

200

SS

沉淀处理

冷却水池

1座

5000m3/d

循环使用,不外排,采用新水补充蒸发损失。

不外排

初期雨水

/

SS、重金属

沉淀处理

初期雨水收集池

1座

1500m3

经雨水收集池(容积1500m3)收集后回用于回转窑冲渣。

不外排

生活废水

1.36

SS、COD、氨氮等

CASS工艺

生活污水处理站

1座

1000m3/d

经地埋式化粪池处理后通过管道送入总厂生活污水处理系统处理,处理后回用于厂区绿化,不外排。

不外排

云南祥云飞龙再生科技股份有限公司有色金属综合回收车间

车间地面冲洗水

3m3/d

SS、重金属

沉淀处理

地面收集沟、槽

/

10m3/d

收集后用泵直接打回一次浸出槽回用

不外排

初期雨水

/

SS、重金属

沉淀处理

初期雨水收集池

1座

9000m3

初期雨水通过排水沟排至厂区西侧的9000m3初期雨水收集池,再送入公司现有生产废水处理站(处理能力为2500m3/d),经过两段中和、微滤、纳滤、两级反渗透处理达标后回用于生产

不外排

10万吨/年电锌项目

生产废水(主要是电解车间硅整流、熔铸车间感应电炉、液压站产生的冷却循环水排污水)

28 m3/d

盐类

两段中和、微滤、纳滤、两级反渗透处理

生产废水处理站

1座

2500m3/d

回用于生产

不外排

生活污水

22 m3/d

COD、BOD5、氨氮等

CASS工艺

生活污水处理站

1座

1000m3/d

回用于道路浇洒和绿化

不外排

初期雨水

1989.67m3

SS和Pb、 Cu、 Zn、 Cd等

两段中和、微滤、纳滤、两级反渗透处理

初期雨水收集池

2座

9000 m3和5000m3

生产废水处理站处理后回用于生产

不外排

 

 附表5   雨污分流设施

  

所在车间或厂内位置

面积(m2

总容积(m3

数量

是否悬挂识别标志

初期雨水收集池

厂区南部

1000

5000

1

初期雨水收集池

云南祥云飞龙再生科技股份有限公司30万吨/年浸出渣无害化处理项目

500

1500

1

初期雨水收集池

厂区西侧

1500

9000

1

事故应急池

生产废水处理站北侧

5000

20000

1

事故应急池

10万吨/年电锌项目

萃取槽下方

864

3888

4

事故应急池

10万吨/年电锌项目

电解车间

65

197

2

渣场回水池

李子园渣场下方

450

2250

1

雨污分流系统

飞龙公司厂区严格执行“雨污分流、清污分流”,厂区外雨水通过厂区外围雨水沟渠进行截流,厂内初期雨水全部收集至初期雨水收集池,生产废水全部收集至生产废水处理站处理达标后回用于生产,生活污水全部进入生活污水处理站处理达标后用于绿化浇洒及道路洒水降尘。

 

附表自产固体废物处置措施及暂存设施

新产生固体废物名称

产生源

包装工具

年产生量

(吨)

废物属性

废物属性

判定依据

主要

污染因子

最终去向

暂存场所/贮存库编号

是否位于生产车间,车间名称

面积

m2

最大有效容积

m3

烟气洗涤塔沉淀渣

烟气洗涤过程中产生

散装

1100

危险废物

危废名录

煤尘、渣料

返李子园渣库永久贮存

李子园渣库

92000

1079600

水洗净化塔沉降渣

水洗净化过程中产生

散装

13

危险废物

危废名录

金属氧化物

返回配料利用

/

/

废矿物油及废棉纱

机械设备检修过程中产生

散装

少量

危险废物

危废名录

含油有机物

暂存后委托有资质单位处置

废矿物油暂存库

电铅制酸车间

24

72

回转窑水淬渣

回转窑尾渣

散装

203700

I类一般工业固体废物

浸出毒性鉴别

SiCaFe氧化物

直接外送制砖厂利用

/

/

铅银渣

二次浸出工段压滤后的滤渣

散装

5700

危险废物

危废名录

重金属砷铅镉等

出渣后直接通过厂内运渣车运至铅系统原料堆场暂存,与铅系统其他原料配料后用于铅系统生产粗铅等产品

湿法铅系统原料库

湿法铅厂车间

600

2400

铜渣

一次置换工段压滤后滤渣

散装

100.82

危险废物

危废名录

重金属砷铅镉等

出渣后由厂内运渣车运至专门设置的临时堆场暂存,定期外售至有危废经营资质的冶炼企业(红河州锦冶工贸有限公司)再利用,危废资质及双方签订的协议详见附件

电铅系统原料库

电铅车间

300

900

钢厂烟灰中性浸出渣

中性浸出工序

散装

130578.64

危险废物

危废名录

Zn PbCd Cu AsSb Ni In Ag

回转窑

/

/

铜镉渣

除杂工序

散装

888.8

危险废物

危废名录

Cd Zn PbAg

综合回收车间

/

/

铅银渣

酸性浸出工序

散装

81000

危险废物

危废名录

Zn Pb Cd As Ag

湿法铅系统

/

/

石膏渣

萃余液中和工序

散装

6769.42

危险废物

按危废管理

ZnAs

回转窑

/

/

钙渣

除钙工序

散装

7391.02

危险废物

按危废管理

ZnAs

回转窑

 

 

锌浮渣

熔铸工序

散装

3146

危险废物

危废名录

Zn ZnCl ZnO

代替锌粉回用,用于生产电炉锌粉

/

/

二级浓缩池污泥

生产废水

散装

19500

危险废物

危废名录

Zn PbCd As

李子园渣库堆存

李子园渣库

92000

1079600

生活垃圾

员工

垃圾袋

145.82

生活垃圾

常规判定

果皮、纸屑等

环卫部门

垃圾桶和垃圾池

/

/

 

附表7 环境监测计划

项目

内容

监测点位

监测污染因子

执行的排放标准

监测频次

云南祥云飞龙再生科技股份有限公司30万吨/年浸出渣无害化处理项目

有组织废气

配料、混料、干燥车间收尘装置排口

烟尘、SO2、NOx

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

4次/年

粉煤车间收尘装置排口

粉尘

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

锌氧粉储仓收尘装置排口

粉尘、锌尘、铅尘

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

回转窑烟气排口

SO2 、NOX、烟尘、Zn、Pb、Cd、As

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

无组织废气

厂界上风向一个对照点,下风向三个监控点

颗粒物、硫酸雾、铅

颗粒物、铅及其化合物、硫酸雾达到《铅锌工业污染物排放标准》(GB25466—2010)表6限值标准

4次/年

废水

生产废水处理站出口

pH、悬浮物、BOD5、COD、氯离子、硫酸盐、溶解性总固体、总硬度、砷、镉、锌、铅、铜

《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中相应标准限值

4次/年

生活污水处理站出口

COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、总大肠菌群等

《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中绿化用水和道路清扫标准

4次/年

噪声

厂界东南西北四个方位

dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准

2次/年

云南祥云飞龙再生科技股份有限公司有色金属综合回收车间

有组织废气

熔铸炉排气筒出口

颗粒物、铅及化合物

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

4次/年

生石灰皮带运输收尘装置排口

颗粒物

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

4次/年

生石灰堆存及装载车间收尘装置排口

颗粒物

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

4次/年

熔铸车间收尘装置排口

粉尘、铅及其化合物

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

4次/年

无组织废气

厂界上风向一个对照点,下风向三个监控点

颗粒物、硫酸雾、铅

颗粒物、铅及其化合物、硫酸雾达到《铅锌工业污染物排放标准》(GB25466—2010)表6限值标准

4次/年

废水

生产废水处理站出口

pH、悬浮物、BOD5、COD、氯离子、硫酸盐、溶解性总固体、总硬度、砷、镉、锌、铅、铜

《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中相应标准限值

4次/年

生活污水处理站出口

COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、总大肠菌群等

《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中绿化用水和道路清扫标准

4次/年

噪声

厂界东南西北四个方位

dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准

2次/年

地下水

上游对照点及控制点

pH、Cu、Pb、Zn、As、Cd 、Cr6+、Hg、等

《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准

4次/年

车间及废渣场下游控制点

pH、Cu、Pb、Zn、As、Cd 、Cr6+、Hg、等

4次/年

下游控制点

pH、Cu、Pb、Zn、As、Cd 、Cr6+、Hg、等

4次/年

土壤

厂区周边

pH和相关重金属(Cu、Pb、Zn、As、Cd 等)

《土壤环境质量标准》(GB 15618-1995)三级标准

2次/年

10万吨/年电锌项目

有组织废气

熔铸车间收尘装置排口

颗粒物、铅、砷、镉、汞

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

4次/年

钢厂烟灰矿仓收尘装置排口

颗粒物、铅、砷、镉、汞

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

外购氧化锌矿仓收尘装置排口

颗粒物、铅、砷、镉、汞

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

氧化锌储罐收尘装置排口

颗粒物、铅、砷、镉、汞

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

氧化锌酸浸槽酸雾吸收塔排口

硫酸雾

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

石灰乳制备车间收尘装置排口

颗粒物

《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)

无组织废气

厂界上风向一个对照点,下风向三个监控点

颗粒物、硫酸雾、铅

颗粒物、铅及其化合物、硫酸雾达到《铅锌工业污染物排放标准》(GB25466—2010)表6限值标准

4次/年

废水

生产废水处理站出口

pH、悬浮物、BOD5、COD、氯离子、硫酸盐、溶解性总固体、总硬度、砷、镉、锌、铅、铜

《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中相应标准限值

4次/年

生活污水处理站出口

COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、总大肠菌群等

《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中绿化用水和道路清扫标准

4次/年

噪声

厂界东南西北四个方位

dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准

2次/年

土壤

厂界周边

pH、Zn、Pb、As、Cd、Cr、Hg、Cu等

《土壤环境质量标准》(GB 15618-1995)三级标准

2次/年

  

  抄送:大理州环境保护局,祥云县环境保护局,省环境监察总队、固体废物管理中心。

主办:云南省生态环境厅          技术支持:云南省环境信息中心      政府网站标识码:5300000005
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